洗涤烘干设备为什么要用聚氨酯材质胶轮？
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发布时间:
2025-11-05
洗涤龙是隧道式连续洗涤设备，通过多仓分段洗涤（预洗、主洗、漂 洗等）实现批量织物处理，每仓完成特定工序后传送至下一仓，最终 出仓进入压榨脱水环节。
洗涤龙是隧道式连续洗涤设备，通过多仓分段洗涤（预洗、主洗、漂 洗等）实现批量织物处理，每仓完成特定工序后传送至下一仓，最终 出仓进入压榨脱水环节。 脱水后的织物需进入烘干机完成干燥，形 成“洗涤→脱水→烘干”的连续流程。
洗涤龙烘干机设备运行过程中会产生80-150℃左右的温度。在运行过程中还不能出现打滑、偏移的情况，而作为洗涤龙烘干设备的轮子来说，是唯一来支撑洗涤烘干设备的传动、输送的支撑系统。
首先，洗涤龙设备轮子不仅要满足温度的变化，同时，也需要满足对耐磨度和耐腐蚀性能的变化。而在制作洗涤烘干设备轮子众多材质中，“聚氨酯”材质无疑是最能满足烘干设备对轮子性能的要求。
烘干机设备托轮采用“聚氨酯”材质主要是因为“聚氨酯”材质拥有良好的耐用性和长寿命，在烘干机内高频摩擦环境下，聚氨酯的耐磨性远超 普通橡胶（“耐磨性远超普通橡胶，能降低维护成本”），减少轮体 更换频率，降低停机维护时间。
其次，“聚氨酯”材质还拥有减震降噪，聚氨酯材质的弹性可吸收设备运转震动（“优异的减 震降噪性能”），减少烘干机运行噪音，同时避免织物因震动产生褶 皱或损伤。
再次，“聚氨酯”材质可以通过不同的配方调整，可以适应烘干机高温环 境（“耐高温轮可承受120℃-150℃”），长期使用不易出现龟裂、 硬化或性能衰减。还有更重要的一点就是可以通过二次扒除旧胶进行二次新包胶，可以有效降低成本，提高利用率。
综上所述，聚氨酯材质在洗涤烘干设备中的应用，凭借其耐用性、长寿命、优异的减震降噪性能，以及出色的耐高温特性，成为了烘干机轮子的理想选择。
它不仅能够有效降低设备减少停机时间，还能有效保护织物在烘干过程中免受损伤，确保洗涤烘干流程的高效与顺畅。
因此，选择聚氨酯材质胶轮，无疑是提升烘干设备整体性能与经济效益的明智之举。
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